电镀过滤机漏气内泄常见原因
电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机桶里,经过滤芯过滤去除杂质,从而得到高精的干净的药水,电镀过滤机广泛用于电镀、化工、石油、制药、等行业。电镀过滤机漏气内泄的常见原因有哪些?
电镀过滤机漏气原因?
1、入口管路渗漏吸入空气:检查液面到泵入口管路各连接位置有没有渗漏现象。
2、检查入口管路底阀到液面高度是否合适,最少在液面50公分以下,因为自吸泵压力很大,如入口伸到药液少于50公分会将液面的空气一起吸到泵浦里导致过滤机漏气。.
3、入口和出口相隔太近(最少相隔1米),在过滤机刚开机时,打开排气阀排气同时会有一部分空气从出口排出,出入口离的太近则入口会将出口排出的空气再次吸到泵浦里,这样一直循环导致过滤机空气一直排不完。
4、曝气管路离入口太近导致入口吸入空气:这种现象目前是最常见的,所以过滤机反映漏气第一应该确定槽子有没有曝气管路,如果有需要将曝气管关掉再检查是否漏气,根据以往统计一般客户槽子都比较小,现场安装曝气管时都会离入口很近(需注意:最少相隔70公分)。
5、经过以上步骤检查仍没有找到漏气原因,那还需要将滤芯拆掉测试,在以往也出现由于滤芯原因引起漏气。
根据以往漏气问题统计导致漏气原因基本都与入口管路有关,一般都是以上几点导致,检查以上几点一般可以解决漏气问题(判断入口吸入空气还可以用耳朵贴在入口管路位置,能明显听到有空气碰撞声音,这种方式能精确判断出入口是否有空气吸入)。
电镀过滤机内泄常见原因?
第一步:在正常的过滤情况下关上出口。
第二步:打开排气阀A,使气体及液体进入加药槽F。
第三步:打开循环阀D,再打开加药阀E,调节排气阀A和加药阀E使药液在加药槽F内产生固定水位。
第四步:从加药槽F加入1KG 粉状活性碳,刚开始会有少量碳粉漏出,待循环3-4分钟药水即干净(加1KG碳粉可以均匀将碳粉覆盖滤芯上,使后面再增加碳粉不会泄露碳粉)
第五步:此时活性碳已经覆盖在滤芯上,打开检测阀可以看到流出的药水是干净的,同时打开加药阀E,调节检测阀和加药阀使加药槽F内产生固定水位,调整好后再往加药槽F里加入活性碳,同时观看检测阀流出的药水是否干净,因第一次1KG活性碳将会把滤芯覆盖,滤芯上不会再漏碳粉,如过滤机其他锁螺母、下垫、滤芯座O环位置有缝隙,是不会被完全覆盖的,此时观看检测口如药水变黑说明过滤机其他位置会内泄。
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