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电镀液过滤机

2014年12月26日 电镀过滤机 暂无评论 阅读 1,180 views 次

电镀液过滤机:电镀过滤机

如何正确安装电镀过滤机,一般情况下,电镀过滤机的安装是由厂家直接完成的,但是有时候,我们在使用电镀过滤机时,会出现很多的状况,有时会改变电镀过滤机的位置。以下是深圳美富亚提供的电镀过滤机的正确安装方法。
1、安装过滤机时,过滤机上泵浦入口高度A1与药槽之液体高度A2配合宜为A1≥A2。
2、请在过滤机出口加装视流器装置,高度与H相同。
3、泵浦入口应装底阀或逆止阀及入口滤网。(滤网孔约3-5mm)。
4、在正常操作时,检查视流器可判断是否有液体及是否有气泡在内流动,若有气泡请检查入口管路是否有气体吸入,及接头处有缝隙或未拧紧。
5、过滤机泵浦出入口高度若低于药液槽药液高度时,出入口管路需加装凡而,避免于维修泵浦时进液造成药液的虹吸现象。
6、入口底阀不可离空气搅拌管孔太接近,避免吸入空气。

电镀过滤机产品适用于-10℃~+80℃温度条件下输送物理性类似于水的介质,其过流部分全部采用PP,PVDF,PVC(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成,耐酸过滤机集多种PP之优点,具有特强的耐腐性能,并具有机械强度高,不老化、无毒素分解等优点,是输送和过滤各种强、弱酸的理想设备。

电镀过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,

停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤迴圈。

KM

过滤液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。
①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗 粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小於过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内, 例如多孔塑胶管筛检程式、砂滤器的过滤。

③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大於过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。

电镀药液过滤机特点:

1.过滤机桶身及脚座采用模具化生产方式,并在桶身形成增加强度的助条。
2.过滤机桶身材质可为PP、CPVC、PVDF、TA,药液酸碱浓度性质及温度特性,直接射出成型。
3选择性采用自吸式或磁驱式泵,其中无轴封磁驱式泵浦能有效防止空转泄漏、污染环境等问题发生。
4.马达防护罩确保马达在酸气中不易受腐蚀。
5.特别适用于电镀液、化学液、纯水循环过滤等用途。可依客户作不同滤材之变化(滤芯式、层叠滤芯式、滤纸式、滤袋式),操作简便。
6.高精密过滤,过滤面积广,效率高,清洗容易。
7.另有钛束环组可供选择。
8.标准配件:出入口由任或出入口法兰(含垫片及PVC螺丝)。
9.选购配件:开关(含护罩) 、底阀或逆止阀、视流器、出入口软管、滤袋等等。

电镀过滤机选型

一直以来,耐酸碱过滤机的选型就是电镀和化工从业者最头痛的问题之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据新越工业统计,化工设备的破坏约有80%是由于强腐蚀引起的,因此在电镀过滤机选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出SUS304不锈钢材质,这是很危险的。

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