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电镀过滤机安装前清洗过程

2015年04月29日 未分类 暂无评论 阅读 1,322 views 次

 

一般情况下,大部分人觉得没有习惯去清洗一件新的物品,在人们心中,新的就是干净的,不用清洗。但是在这里,日益机电公司告诉我们,电镀过滤机在安装时就要注意他的清洗,这对今后电镀过度机的运作和性能有很大的关系。

首行要将电镀过滤机的滤芯锁螺松开,将滤芯取出并用清水漂洗,来回4`~5分钟,同时也将滤筒里外清洗,注意电源以及电机区域不能触碰到水。注意再次安装时候请带好清洁手套。且在安装过程中需要保持管道以及法兰接口处的清洁,有时候装机人员在装机过程中切割塑料管会产生大量的废屑残渣,如果不及时清理,在过滤机运转的过程中就会随管道流入电镀池当中,从而加大了过滤难度。这个安装过程时能够避免的,我们一定要避免。

 

安装时应提前了解电镀液体。

这个可以与电镀供货商了解,电镀时候应注意尽量不要和电镀液体有直接接触,可以戴防水手套。某些电镀厂用的是一些剧毒物质,像氰化钠,氰化钾,氢氧化钾等。我们在安装以及维护时候都应该注意保持个人安全,最好是安装过程中配备一桶清水,若与电镀液体有直接接触后,立刻用清水清洗擦拭接触部位。

.过滤机操作注意事项:

1、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口不易挪动。

2、 打开排气阀在开加药阀,将药液加入加药槽内,再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把手取下上盖,将水由滤管注入,使入口管内完全注满液体。

3、 启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误操作而损坏设备。 4、 启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。

5、 以上动作确定完成并检验后,启动泵浦马达开始运转时,注意泵浦运转方向是否正确。若不正确,电源接线应换向重接。

6、 将加药槽内之液体流经加药阀进到国宝泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

7、 过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。

8、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如:出入凡而是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。

9、 操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。

 

1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入泵浦的入口和叶轮摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转3min后排放干净),以保障滑动过滤桶和泵的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

2.防止空运转
(1)电镀过滤机矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在泵外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,空运转烧掉以便温度超
限时报警或停机。

3.防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,电镀过滤机连续运转时间不得超过20min,以防磁力传动器过热而失效。

4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网,位置不能靠近空气搅拌管,避免吸入空气,且用量减少转弯接头及用量缩短入口
配管距离,吸入口配管,管径不能小于泵浦口径。
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时,必须在吸入管道加装注水孔,由注水球阀控制,必要时可在此加入液体,加满入口管路。
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚,以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件,配合实际需要选择相应材质的管件。如:温度在60°C以上,应选择用PP管件
配管。
6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑,若有将清水加入以清洗管路。
7、 入口管路采用软质材质配管时,应注意将其固定,以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面,保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时,应注意出入口管路需加装逆止凡而,避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。

5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源,使泵浦停止工作,且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧,反方向为拆卸。换取滤材时,拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒,筒内液体经滤材流入渡槽内,3分钟后关闭过滤机出口球阀,此时过滤机滤筒底
部有残留液,必须打开排污阀将残留液排出,进入外接水桶,沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后,将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转,取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后,压板往上提可以取下压板。
6、 滤材即可顺利取下,滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管,滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起,取出即可分解,将滤袋及滤芯清洗或换新,依以上拆卸之方法再重新
装上,锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。

6.过滤机操作说明

1、一般电镀液过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收,保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时,并未将滤筒内的材质完全清晰,而易残留少量材质,当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入
药液槽,为防止因人为操作的疏忽,特别设计有循环回路以提供操作的方便。

7. 内部循环操作方法

1、请依照滤材取卸方法,将滤材装妥,并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后,启动电源开关,马达开始运转,使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀,再打开加药阀,使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉,3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟,此时排出的液
体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀,直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后,关紧循环阀,在关紧球阀后,看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀,完成加药过程使过滤机正常过滤。

8. 泵浦操作注意事项

1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀,将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内,使入口管和泵浦内完全加满液体。
3、检查使用电压与马力名牌标记电压是否一致,以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如:出入球阀出入球阀是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正
常,管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后,启动泵浦马达开始工作,并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体,应穿着防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如:管路球阀,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。

9.过滤机操作注意事项:

1、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定在槽内,使出入口不易挪动。
2、 打开排气阀在开加药阀,将药液加入加药槽内,再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开
过滤机上盖把手取下上盖,将水由滤管注入,使入口管内完全注满液体。
3、 启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误操作而损坏设备。
4、 启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。
5、 以上动作确定完成并检验后,启动泵浦马达开始运转时,注意泵浦运转方向是否正确。若不正确,电源接线应换向重接。
6、 将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内,加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。
7、 过滤机在使用前,先检查压力表膜片内是否注满清水,请加满水再锁紧压力表,以保持压力表之正确性。
8、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如:出入凡而是否启开,管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路
有没有损坏现象。
9、 操作在危险的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
10、检查各种保护开关。如:管线凡而,槽内液位高度是否正常,电源保护开关是否均在正常的操作位置。

 

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