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国宝过滤机在电镀行业的中应用

2016年09月01日 国宝过滤机 暂无评论 阅读 897 views 次

国宝过滤机电镀过滤机主要的作用是用来过滤电镀生产中的电镀液。为什么电镀液需要循环使用过滤机进行过滤。下面就来谈谈国宝电镀液使用过滤的重要性。 1、通过电镀液过滤机进行过滤可以有效延长溶液的使用寿命。化学镀是一种自催化还原工艺。当镀液中有细小固体微粒时,则成为催化还原中心,镀液中的本含量就不高的主盐金属离子,不是在工件上而是在这些微粒上很快还原而消耗掉,镀液会很快失效而报废。只有及时通过过滤去除这些微粒,才能保证或延长化学镀液的使用寿命。

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2、通过电镀液过滤机进行过滤可以增加电镀液的使用次数,节省生产成本。在未经过电镀过滤机过滤的电镀溶液中有悬浮状的固体微粒,通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面造成返工甚至工件报废。对光亮性电镀,轻则降低镀层光亮整平性,重则产品不合格。 3、过滤机是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒,而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤;筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。 一、耐酸碱自吸泵应用范围: 1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。 2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。 3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。 4、可和任何型号、规格的过滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。 挑选电镀过滤机时一定要思考滤芯的质量,为何这么说呢?活性炭滤芯是一种压缩式滤芯,选用活性炭配粘合粉再经高温揉捏而成。为了保证不走漏芯内的碳粉,通常在活性碳滤芯的表里都包裹有一层过滤布;上下两头再用密封端盖密封,保证过滤机的滤筒内有杰出的密封性,不走漏。纤维精细滤芯可以说是电镀过滤机的心脏。纤维滤芯具有杰出的过滤功能,外表过滤密度均匀、密度大、面积大。纤维滤芯具有多种标准适用于压板型等多种电镀过滤机,具有杰出的耐蚀、耐热、耐压以及耐磨性。

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二、耐酸碱泵维护拆装: 耐酸碱自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。 1、维护耐酸碱自吸泵时应注意几个主要部位: A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 电镀过滤机主要是通过自吸泵将有杂质的药水和工业废水等倒入机桶内,经过滤芯过滤祛除杂质,从而得到干净的水体。目前电镀过滤机一般在温度-10℃~80℃以下输送液体,其过滤部分及机体全部采用PP,PVDF,PVC等多种材料!经过合理配方、模压、加工而成,耐酸过滤机集多种PP优点,具有特强的耐腐性能,并具有机械强度高,不老化、无毒素分解等优点,是输送和过滤各种强、弱酸的理想设备。一直以来,过滤机的选型就是电镀行业和化工行业中最为头痛的问题之一,稍有不慎轻则损坏设备,重则造成事故。因此在电镀过滤机选型时首先要注意选材。 2、泵拆装顺序: A、拆下电动机或脱出联轴器。 B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。 E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。 F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 G、安装时以相反顺序进行装配即可。 电镀过滤机应放在靠近药液槽的地方,水泵进水管不宜过长,一般3米比较适宜,出液管的长度则应根据场地环境和实际的需要而定。进出水管都应放入槽内并固定到位,在进水管端必需加装粗滤器,预防小的零件吸入泵腔内,损坏机件。向引水筒内注入药液,打开引水筒底下的引水球阀,使药液顺着引水管流入泵腔内,直至注满进水管,关闭引水球阀,进行点动看设备中的电机是否正转,之后再点动,直至水泵流速正常。打开过滤筒盖上的放气阀,将过滤筒内的空气放出,直至放气阀有药液喷出即可。此时我们再将放气阀关闭,机器正常运转。经过一段时间的连续循环过滤,在滤芯上拦截的滤渣渐渐增厚,过滤筒内的压力越来越大,流量越来越小,此时应注意及时清洗滤芯。

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国宝过滤机产品技术特点 A、过滤效率高:由于熔喷新型滤芯区别于传统织物过滤材料,纤维丝径较细,一般在5-25微米,三维立体空间的不规则多孔网状结构,孔径小,平均孔径<40微米,孔率 大,平均孔率≥75%,其有效地控制了过滤精度,且我公司生产的PP滤芯系列 产品的各项指标均经过国家权威部门检测合格。 B、压力损失小,过滤效率稳定:PP滤芯内部细密的纤维层和外部粗鬆的纤维层组成双层纤维结构,有效地减少了压力损失,保持了稳定的过滤效率。 C、使用寿命长,过滤成本低:PP滤芯微孔孔径沿直径方向呈梯度分佈(既能从裡向外逐渐变小,也能从外向裡逐渐变小,完全根据不同介质的过滤需要而定),在过滤过程中,大孔径部分能以足够的空间容纳大颗粒,确保滤芯不至于迅速堵塞,同时提供了良好的形状刚性;小孔径部分可阻挡细小颗粒,确保了过滤精度,从而避免了精度高的滤芯堵塞快、寿命短的弊病,而且还降低了过滤阻力,减少了能耗,提高了滤芯的 使用寿命。耐霉烂,耐酸硷,耐有机或无机溶剂(氯磺酸、浓硝酸和强氧化剂除外) 线绕滤芯保养与维护 ①滤材清洗。用目测方法检查过滤机出量大小,出液量流动缓慢时应拆下滤材清洗。一般压力表指示压力如表: 马达马力 1/3HP-1HP 2HP 3HP 使用时最高压力 0.8kg/cm2 1.4kg/cm2 1.8kg/cm2 滤芯清洗方法:将滤袋揭下,刷洗滤袋,用高压水从骨架冲洗,流出的水清澈为止。对于表面特别脏的滤芯,可以按照新滤材处理方法处理。 ②滤材更换。当清洗干净的滤材放入滤筒继续使用,启动过滤机压力很快就上升,表示滤材毛细孔已大部份堵塞,已没有过滤效果,应更换新滤材。 ③新滤材更换方法。将滤心及滤袋浸入10%盐酸或30%稀硫酸溶液中,浸泡3-5小时后,泡入清水中,并洗净酸,取出晾干。 ④线绕滤芯大约可以使用30次,滤布约可以使用100次。   以上是 日益电机过滤机公司对 过滤机在电镀行业中的应用介绍,如果你有任何问题 请联系我们。   推荐阅读:

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